同步帶在日常使用中會(huì)發(fā)生諸多故障，為了及早預(yù)防這些故障的發(fā)生，做到防患于未然，相關(guān)研究人員總結(jié)出了幾條同步帶的故障預(yù)防措施。

　　1、在安裝的時(shí)候就應(yīng)該先調(diào)整好預(yù)張緊力。如果預(yù)張緊力不夠大，就會(huì)使同步帶的傳動(dòng)能力大大降低，而且?guī)л喴矔?huì)隨之急劇升溫發(fā)熱，磨損配件。反過來，如果預(yù)張緊力過大的話，則會(huì)使同步帶的使用壽命降低。所以，適當(dāng)合理的預(yù)張緊力是保證同步正常工作的前提。

　　2、由于，同步帶的張力會(huì)隨著工作時(shí)間的延長(zhǎng)而發(fā)生變化，所操作人員需要定期地調(diào)整同步帶的張力。張緊力的大小可以用張力測(cè)量?jī)x檢測(cè)，最好是每個(gè)月都進(jìn)行一次檢測(cè)調(diào)整。

　　3、皮帶輪的裝配精度要控制好。事實(shí)證明，不平行的皮同步帶輪的兩側(cè)受力情況是不均勻的，而且邊緣容易磨損。所以在安裝或更換同步帶的時(shí)候，要反復(fù)地調(diào)整兩條皮帶輪，保證它們的平行度，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，如果在傳輸?shù)臅r(shí)候，物品不跑偏，就說明皮帶輪裝配是合格的。

　　4、在人為操作方面，必須要加強(qiáng)和規(guī)范操作管理。廠家應(yīng)該聘用一些專業(yè)的人才，或者在上崗之前對(duì)工人進(jìn)行統(tǒng)一、嚴(yán)格的培訓(xùn)，規(guī)范操作人員作業(yè)方法，加強(qiáng)管理考核。這樣才能最大限度地保證安全生產(chǎn)。

　　5、定期地對(duì)設(shè)備和裝置進(jìn)行清理和維護(hù)，檢查同步帶及同步帶輪的運(yùn)行狀況并及時(shí)調(diào)整或更換。排查和維護(hù)的周期一般在15到20天左右。

　　以上所陳述的5點(diǎn)就是同步帶的故障預(yù)防措施。